Lebensmittel vakuumieren: Vakuumbeutel und passende Vakuummaschinen vom Hersteller

Ob Fleisch, Käse, Wurstwaren oder andere empfindliche Lebensmittel: Beim Vakuumieren kommt es auf das richtige Zusammenspiel von Vakuumbeutel, Produktschutz und Maschinentechnik an. Materialstärke, Barriereeigenschaften, Beutelformat und Siegelparameter müssen auf das jeweilige Lebensmittel und den Verpackungsprozess abgestimmt sein.

Unter dem Dach des Home of Packaging verbinden die tbs-pack GmbH und die alpha-pack GmbH ihre Kompetenzen. Während tbs-pack individuell abgestimmte Vakuumbeutel und Verpackungsfolien liefert, bietet alpha-pack die passenden Vakuummaschinen und Vakuum-Kammermaschinen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

So erhalten Lebensmittelhersteller und verarbeitende Betriebe eine aufeinander abgestimmte Verpackungslösung – vom geeigneten Vakuumbeutel bis zur passenden Maschinentechnik.

Nicht jedes Lebensmittel verhält sich beim Vakuumieren gleich

Ein fester Käse stellt andere Anforderungen an den Verpackungsprozess als Frischfleisch, Wurstwaren oder ein Produkt mit scharfen Kanten. Auch Fett, Feuchtigkeit und austretende Flüssigkeiten können beeinflussen, wie zuverlässig sich ein Vakuum erzeugen und der Beutel verschließen lässt.

Vor der Material- und Maschinenauswahl werden deshalb unter anderem folgende Punkte betrachtet:

  • Art, Form und Gewicht des Lebensmittels
  • Feuchtigkeit und mögliche Flüssigkeitsabgabe
  • gewünschtes Vakuum
  • benötigte Beutelgröße und Materialstärke
  • mechanische Belastung durch Kanten oder Knochen
  • erforderliche Siegeleigenschaften
  • geplante Verpackungsleistung
  • Lagerung und weiterer Transport

Aus diesen Angaben ergibt sich, welche Eigenschaften der Vakuumbeutel benötigt und welche Maschinentechnik zum Produktionsablauf passt.

Vakuumbeutel für Lebensmittel: Material, Barriere und Siegelnaht richtig auswählen

Beim Vakuumieren wird dem Beutel die Luft entzogen, bevor er verschweißt wird. Damit das erzeugte Vakuum erhalten bleibt, müssen Material und Siegelnaht den Belastungen während Lagerung und Transport standhalten.

tbs-pack stimmt den Vakuumbeutel auf Produkt, Format und Verpackungsprozess ab. Dabei werden unter anderem Abmessungen, Folienstärke, Barriereeigenschaften und Schweißverhalten berücksichtigt.

Ein zu großer Beutel kann unnötigen Materialverbrauch verursachen und die Verarbeitung erschweren. Ein zu knapp bemessenes Format kann dagegen den Siegelbereich oder das Material belasten. Auch Produktrückstände und Feuchtigkeit im Bereich der späteren Schweißnaht können die Dichtigkeit beeinflussen.

Die Auswahl des Beutels erfolgt deshalb nicht unabhängig von der Maschine, auf der er später verarbeitet wird.

Welche Vakuummaschine passt zur Produktionsmenge?

alpha-pack bietet unterschiedliche Vakuummaschinen und Vakuum-Kammermaschinen für verschiedene Produktionsanforderungen.

Für kleinere und mittlere Mengen können kompakte Kammermaschinen eingesetzt werden. Das Produkt wird im Vakuumbeutel in die Kammer gelegt, anschließend wird die Luft entzogen und der Beutel verschweißt.

Bei höheren Stückzahlen kann eine Vakuum-Kammerbandmaschine den Prozess stärker automatisieren. Die verpackten Produkte werden nach dem Vakuumieren und Versiegeln über ein Transportband aus der Maschine geführt. Welche Lösung geeignet ist, hängt unter anderem von Produktgröße, gewünschter Leistung, verfügbarem Platz und dem erforderlichen Automatisierungsgrad ab.

Vakuumbeutel, Vakuummaschine und Service gemeinsam planen

tbs-pack liefert den passenden Vakuumbeutel und stimmt Material, Abmessungen und Siegeleigenschaften auf die Anwendung ab. alpha-pack plant die dazu passende Vakuummaschine für den gewünschten Produktionsprozess.

Gemeinsame Tests, die Begleitung bei der Inbetriebnahme sowie Wartung und Reparatur ergänzen die Lösung. So werden Verpackungsmaterial und Maschinentechnik bereits vor der Serienproduktion aufeinander abgestimmt.

Du möchtest Fleisch, Käse, Wurstwaren oder andere Lebensmittel zuverlässig vakuumieren?

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